உங்கள் பேக்கேஜிங் பிரிவு சீராக இயங்கும்போது, ​​அது ஒரு அருமையான விஷயம். ஆனால் பிரச்சனைகள் எழத் தொடங்கியவுடன், அது விரைவாக அதிக செலவு பிடிக்கும் ஒரு கெட்ட கனவாக மாறிவிடும்.

உங்கள் தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரம் பழுதடையும் ஒவ்வொரு நிமிடமும், அல்லது கசிவுச் சோதனையில் தோல்வியடையும் ஒவ்வொரு தொகுதி டிரிப் காபி பைகளும், உங்கள் உழைப்புச் செலவுகளையும், உயர்தர வறுக்கப்பட்ட காபி கொட்டைகளையும், பேக்கேஜிங் பொருட்களையும் வீணடிக்கிறீர்கள் என்பதையே குறிக்கிறது.

பல ஆண்டுகளாக, டோன்சான்ட் நிறுவனம் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் (வடிகட்டி சுருள்கள் மற்றும் வெளிப்புறப் படலங்கள்) மற்றும் முழுமையாகத் தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் ஆகிய இரண்டையும் தயாரிப்பதில் விரிவான அனுபவத்தைப் பெற்றுள்ளது. உற்பத்தி வரிசையில் ஏற்படக்கூடிய ஏறக்குறைய அனைத்து விதமான செயலிழப்புகளையும் நாங்கள் கண்டிருக்கிறோம். நல்ல செய்தி என்னவென்றால்: இந்தச் செயலிழப்புகளில் ஏறக்குறைய அனைத்தையும் முழுமையாகத் தடுக்க முடியும்.

சொட்டு காபி பேக்கேஜிங்கில் காணப்படும் நான்கு பொதுவான பிரச்சனைகள், அவற்றின் மூல காரணங்கள் மற்றும் அவற்றைச் சரிசெய்வதற்கான குறிப்பிட்ட தீர்வுகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

சிக்கல் 1: வெளிப்புற பேக்கேஜிங் பை கசிகிறது அல்லது வெடித்துத் திறக்கிறது.

நீங்கள் காபியைப் பொட்டலமிட்டு, அதனுள் நைட்ரஜனைச் செலுத்தி நிரப்புகிறீர்கள், அது பார்ப்பதற்கு அருமையாக இருக்கிறது. ஆனால் சில நாட்கள் கழித்து கிடங்கில், அந்தப் பைகள் காற்று இறங்கியது போல் ஆகிவிடுகின்றன, அல்லது அதைவிட மோசமாக, அனுப்பும்போதே அவை வெடித்துவிடுகின்றன.

• காரணம்:இது பெரும்பாலும் சீலிங் வெப்பநிலைச் சிக்கல்கள் அல்லது இயந்திரத்தின் வெப்பமூட்டும் தாடைகளுக்கும் ஃபிலிம் பொருளுக்கும் இடையிலான பொருந்தாமை காரணமாக ஏற்படுகிறது. வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், உள் சீலண்ட் அடுக்கு (PE அல்லது CPP) போதுமான அளவு உருகாது மற்றும் ஒட்டாது. வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக இருந்தால், தாடைகள் பிளாஸ்டிக்கை "கொதிக்க" வைக்கும், இதன் விளைவாக இணைப்புப் பகுதியில் நுண்ணிய ஊசித் துளைகள் ஏற்படும்.

• தீர்வு:உங்கள் குறிப்பிட்ட ஃபிலிம் ரோலுக்கான சரியான “சீல் வைக்கும் காலத்தை” நீங்கள் கண்டறிய வேண்டும்.

  • சோதனை:வெப்பநிலையை 5°C குறைத்து ஒரு சோதனை செய்யவும். கையால் பிரிக்க முடியாத ஒரு மூடல் உருவாகும் வரை வெப்பநிலையை மெதுவாகப் படிப்படியாக அதிகரிக்கவும் (மூடல் உடைவதற்கு முன்பு படலம் தானாகவே நீள வேண்டும் அல்லது கிழிய வேண்டும்).

• டோன்சான்ட் அனுகூலம்:நீங்கள் டோன்சான்ட் இயந்திரத்தில் டோன்சான்ட் ரோல் ஃபிலிமைப் பயன்படுத்தினால், அதற்கான துல்லியமான வெப்பநிலை மற்றும் காத்திருப்பு நேர அளவுருக்களை நாங்கள் முன்கூட்டியே வழங்குகிறோம். யூகிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.

சிக்கல் 2: காபி தயாரிக்கும் போது உள் சொட்டு வடிகட்டி கிழிகிறது.

நுகர்வோரைப் பொறுத்தவரை, மிக மோசமான சூழ்நிலை என்பது, ஒரு உயர்தர டிரிப் காபி பையில் சூடான நீரை ஊற்றும்போது, ​​அதன் அடிப்பகுதி திடீரென உடைந்து, கலங்கிய காபித் தூள் கட்டி ஒன்று நேரடியாக அவர்களின் கோப்பையில் கொட்டிவிடுவதாகும்.

• காரணம்:இதற்கு இரண்டு சாத்தியமான காரணங்கள் உள்ளன. முதலாவதாக, வடிகட்டிப் பொருளின் இழுவிசை வலிமை போதுமானதாக இல்லை. இரண்டாவதாக, வெப்ப முத்திரையிடும் செயல்முறை மிகவும் தீவிரமாக இருந்ததால், வடிகட்டிப் பொருளின் விளிம்பு வலிமை குறைந்துவிட்டது. மக்கும் தன்மையுடைய PLA (சோள நார்) வலையை வெப்ப முத்திரையிட முயற்சிக்கும்போது இது குறிப்பாகப் பொதுவாக நிகழ்கிறது.

• தீர்வு:

  • பொருள் மேம்படுத்தல்:ஈரமான காபித் தூளின் எடையைத் தாங்குவதற்காகவே பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட, அதிக வலிமை கொண்ட நெய்யப்படாத துணி அல்லது உயர்தர வலையைப் பயன்படுத்துங்கள்.

  • உபகரண மேம்படுத்தல்:நீங்கள் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த PLA வடிகட்டிச் சுருள்களைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்றால், வெப்ப முத்திரையிடும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதை நிறுத்திவிட்டு, அதற்கு மாற வேண்டும்.மீயொலி முத்திரையிடும் தொழில்நுட்பம்டோன்சான்ட் இயந்திரங்கள் உயர் அதிர்வெண் கொண்ட ஒலி அலைகளைப் பயன்படுத்தி வடிகட்டியின் விளிம்புகளை உடனடியாக உருக்கி, வெப்பச் சேதத்தைத் தவிர்த்து, ஒருபோதும் உடையாத வலுவான, தூய்மையான இணைப்பை உறுதி செய்கின்றன.

சிக்கல் 3: காபி மிக விரைவில் கெட்டுவிடுகிறது (பழையதாகிவிடுகிறது)

மூன்று மாதங்களுக்குப் பிறகு, ஒரு வாடிக்கையாளர் அந்தப் பொட்டலத்தைத் திறந்தபோது, ​​காபியிலிருந்து அட்டைப் பெட்டி போன்ற வாசனை வருவதையும், புதிதாக வறுத்த காபியின் நறுமணம் முற்றிலுமாக மறைந்துவிட்டதையும் கண்டார்.

• காரணம்:ஆக்சிஜன் ஊடுருவல். பொதுவாக, உங்கள் நைட்ரஜன் செலுத்தும் அமைப்பு ஒத்திசைவில்லாமல் இருப்பதாலோ அல்லது வெளிப்புற உறையின் ஆக்சிஜன் கடத்தும் விகிதம் (OTR) மிக அதிகமாக இருப்பதாலோ இது நிகழ்கிறது. முதல் நாளில் நீங்கள் பைக்குள் எவ்வளவு நைட்ரஜனைச் செலுத்தினீர்கள் என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், மலிவான, மெல்லிய பிளாஸ்டிக் பைகள் காலப்போக்கில் ஆக்சிஜனை மெதுவாக ஊடுருவ அனுமதிக்கின்றன.

• தீர்வு:

  • உங்கள் நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டரின் அளவுத்திருத்தத்தைச் சரிபார்க்கவும். இறுதி மூடி மூடப்படுவதற்குச் சற்று முன்பு, மில்லி விநாடிகளுக்குள் இந்தச் சுத்திகரிப்பு செயல்முறை முடிக்கப்பட வேண்டும்.

  • உங்கள் ரோல் ஃபிலிமை மேம்படுத்துங்கள்.நீங்கள் அதிகத் தடுப்புத்திறன் கொண்ட கலப்புக் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும். 3 மாதங்களுக்கு மேல் சில்லறை விற்பனைக் கடையில் இருக்கும் என எதிர்பார்க்கப்படும் காபிக்கு, தூய அலுமினியத் தகடு (AL) அல்லது உயர்தர உலோகப்பூச்சு PET (VMPET) கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்துமாறு டோன்சான்ட் பரிந்துரைக்கிறது.

சிக்கல் 4: ஃபிலிம் ஜாம்கள் மற்றும் “ஐ மார்க்” டிராக்கிங் பிழைகள்

உங்கள் வெர்டிகல் ஃபார்ம் ஃபில் சீல் (VFFS) இயந்திரம் தொடர்ந்து நின்றுவிடுகிறது. அதன் வெட்டுக் கோடு தவறாக அமைந்து, அச்சிடப்பட்ட உங்கள் லோகோவின் மேல் விளிம்பில் நேர்த்தியாக வெட்டுவதற்குப் பதிலாக, அதன் நடுவில் நேராக வெட்டுகிறது.

• காரணம்:ஒளிமின்னழுத்த உணரியானது, படச்சுருளின் விளிம்பில் அச்சிடப்பட்டிருக்கும் சிறிய கருப்பு செவ்வகங்களான “கண் அடையாளங்களை” கண்டறியத் தவறுகிறது. பொதுவாக, படச்சுருள் மிகவும் மெல்லியதாக இருந்து இயந்திரத்தின் இழுவிசையால் நீளுவதாலோ, அல்லது படச்சுருளின் மேற்பரப்பு மிகவும் பளபளப்பாக இருந்து உணரியின் ஒளி தவறாகப் பிரதிபலிப்பதாலோ இது நிகழ்கிறது.

• தீர்வு:டிரிப் காபி வெளிப்புறப் பையின் படலத் தடிமன் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.70 மற்றும் 90 மைக்ரான்கள்மிகவும் மெல்லிய படலம் இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் நீண்டு உருமாறும்.

• டோன்சான்ட் அனுகூலம்:எங்களின் அச்சுக்கு முந்தைய வடிவமைப்பு குழு, ஐ மார்க் கான்ட்ராஸ்ட் ஆனது தரமான ஆப்டிகல் சென்சார்களுடன் கச்சிதமாக அளவீடு செய்யப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. மேலும், டோன்சான்ட் இயந்திரங்கள், முதல் பை முதல் கடைசி பை வரை ஃபிலிமை சீராக இறுக்கமாக வைத்திருக்க, ஆக்டிவ் டென்ஷன் கண்ட்ரோல் மோட்டார்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது ஃபிலிம் நீள்வதையும், வெட்டுவதில் ஏற்படும் சீரற்ற தன்மையையும் நீக்குகிறது.

முடிவுரை: உங்கள் உபகரணங்களுடன் போராடுவதை நிறுத்துங்கள்

உங்கள் காபி வணிகத்தில் பேக்கேஜிங் மிகவும் திறமையான பகுதியாக இருக்க வேண்டுமே தவிர, மிகவும் கடினமானதாக அல்ல. காபி வறுப்பவர்கள், ஒரு விநியோகஸ்தரிடமிருந்து பேக்கேஜிங் ஃபிலிம், மற்றொருவரிடமிருந்து ஃபில்டர் பேப்பர், மற்றும் மூன்றாமவரிடமிருந்து இயந்திரங்கள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி ஒரு உற்பத்தி வரிசையை அவசரமாக உருவாக்க முயற்சிக்கும்போது, ​​சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது என்பது தவிர்க்க முடியாமல் ஒருவர் மீது ஒருவர் பழி சுமத்தும் ஒரு விளையாட்டாக மாறிவிடுகிறது.

டோன்சான்ட்டில், அந்த உராய்வை நீக்குவதில் நாங்கள் உறுதியாக இருக்கிறோம். நாங்கள் எங்கள் சொந்த வடிகட்டி வலைகளை வடிவமைத்து, எங்கள் சொந்த ரோல் ஃபிலிம்களை அச்சிட்டு, தானியங்கி உபகரணங்களையும் தயாரிப்பதால், ஒவ்வொரு பாகமும் தடையின்றி ஒன்றாகச் செயல்படுவதை நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம்.

உங்கள் உற்பத்தி வரிசையில் குறிப்பிட்ட பேக்கேஜிங் குறைபாடுகளை எதிர்கொள்கிறீர்களா?இலவச ஆலோசனைக்கு இன்றே எங்கள் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். நீங்கள் எதிர்கொள்ளும் சிக்கலைப் பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள், அதற்கான சரியான தீர்வை வடிவமைக்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம்.